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李金波

李金波 品牌 暂无评分

供应链管理 生产管理

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  • 李金波
  • 所在地: 广东省 深圳
  • 擅长领域: 生产管理 精益生产 现场管理
  • 所属行业:贸易|批发|零售|租赁业 耐用消费品(服饰/纺织/皮革/家具/家电)
  • 市场价格: 图片20000/天 (具体课酬请与讲师沟通确定)
  • 主讲课程:《突破制造企业转型升级》----柔性生产+TOC管理之道 《让一切用数据说话》----数据量化管理 《车间高效管理的工具》----目视管理 《低成本高效率之本》----现场改善 《突破生产供应链竞争力》----生产计划与物料控制 《激发员工个人价值观提升》---新主人翁精神 《班组长管理系列课程—初级》----从TCB到管理 《班组长管理系列课程—中级》----四大管理技能 《班组长管理系列课程—高级》----从优秀到卓越 《高效生产管理》----制造工厂优秀主管成功之道

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  • 查看详情>> 【上篇】认知篇 【演练】对个人当月的业绩做一个评论 【讨论】我们有哪些生产数据?是如何设定和跟进的? 第一章:数据化管理认知 1、生产管理的核心 1)为什么要做数据化管理? 2)人的管理需要数据、流程、标准化 2、数据化管理的定义 1)什么是数据化管理? 2)数据化管理的三个阶段 3、数据化管理的意义 4、数据化管理的目的 1)成功者具备的三大思维:数字思维、内向思维、结果思维 2)没有数字就没有管理,透过数字看本质,把数字日常化 5、数据的重要性 第二章:数据化管理类别 1、需要做哪些数据化管理? 【讨论】我们想知道(要)什么?我们想考核什么? 2、数据化管理的类别 3、数据化管理案例 1)数据化----看板 【案例】倒计时看板、生产进度看板、物料进度看板、RFID信息看板等 【演练】结合公司生产实际情况,制定一份看板 2)数据化----报表 【案例】日报表、周报表、月总结表、检验日报表等 【演练】结合公司生产实际情况,制定一份报表 3)数据化----系统 4)数据化----图表 【案例】月按期达成率对比表、生产平衡测时表、RFID系统看板图表等 【演练】结合公司生产实际情况,制定一份图表 【下篇】技能篇 第四章数据化管理技巧 1、数据管理的分类设定 【讨论】我们需要或关注哪些结果? 【演练】根据需要或关注的结果,拟订相关的报表、看板、图标标题内容 2、数据管理分类的目标设定 1)如何设定数据的指标? 【演练】根据拟订的报表设定出目标 3、数据化的跟踪管理 4、如何做好数据化管理 1)数据化管理的基本流程是什么? 2)数据化管理的五项基本原则 3)如何收集数据? 【案例】老鼠的故事 5、让一切用数据说话。。。。 (完)可根据企业实际需求定制课程方案
  • 查看详情>> 需要根据企业需求定制!课程大纲修订中,待续。。。。。。。
  • 查看详情>> 【上篇】个人价值认知篇 第一章主人翁理论回顾 1.什么是主人翁理论? 1)客观上失去了理论上的依据,但企业的需求没有降低,员工如何做主人翁? 【案例】小A和小B两个人的职业生涯那个发展的会更快? 2.个人成长的规律是什么? 3.实现个人的价值平台是什么? 第二章岗位股份制公司理论 1.岗位的主人 1)员工以人力资本入股岗位股份制公司,是股东之一,是岗位的总经理。 2.精傻辩证法【投资回报率】傻员工是精员工的5倍! 【视频】乔家大院 3.主人翁定位 1)人力资源也就不断得到增值,报酬的提升就有了根本的保证 4.打工者定位 1)人力资源得不到增值,不可能有长期的职业发展,同时人力资源也会不断衰减。。。。。 【案例】为什么小张没升职,小李升职? 2)有事做和无事做的人的区别结果 5.什么是新主人翁意识? 【案例】“差不多”先生的故事 第三章人力资源与资本理论1.什么是人力资源? 【讨论】“间歇性植物人症”理论(研究生的故事) 2.人力与自然资源的区别 1)自然资源不开采不会消失,人力资源不使用就会不同的衰减 【案例】小张的故事(讨论:小张为什么患了“间歇性植物人症”?) 3.人资资源保值、增值理论 1)人力资本提升的机巧 【视频】乔家大院 【案例】你患有“间歇性植物人症“吗 【下篇】提升价值技巧篇 第四章企业和员工如何双赢 1.员工如何获得报酬 1)你的工资是由谁来决定的? 【案例】3名纸样师的加薪 2.老板有哪些期望 1)如何才能待到老板的提拔、重用和涨工资? 【视频】乔家大院 3.理念和型态的认知 1)理念决定思路,思路决定出路(案例:卖西瓜的故事) 2)理念管理先要克服“旧理念”(案例:大象的故事) 3)可控与不可控时我们如何面对(案例:穿貂皮大衣的故事) 4)主人翁与打工者心态的工作态度对比 4.成功人士的共同点 【案例】王进喜、张秉贵、汤彬、臧勤的故事 【视频】的哥的心态 第五章懂得感恩 1.职业生涯的两本原则 1)你的人力资本、社会资本的持续增值,就使你有了不可替代性 【案例】小李和小张的故事 2.归功于内的心魔 1)你是认识到自己对公司的重要性--更加努力付出?还是产生归功于内的心魔--没有我就不行! 【案例】小张想跳槽的心理 【视频】乔家大院 2)是企业的发展成就了你!不是你成就了企业的发展! 【案例】企业家个人和企业的知名都对比 3.学会感恩 【互动】我们公司那个部门最重要?感谢身边所有人的帮助,让我们成长 【视频】一起合唱“感恩的心“ 4.新主人精神的定义 1)即使是打工,也首先是为自己打工 2)努力去做一名主人翁,不单是给企业一个发展的机会,更是给自己一个成功的机会! 3)学会付出才能的到你要的 4)新主人翁精神不是“口号”而是一种“信仰” 【案例】你,准备好了吗? (完)可根据企业实际需求定制课程方案
  • 2015-07-27...
  • 查看详情>> 【上篇】观念意识---认知篇 讨论:生产管理核心的三大目标是什么? 第一讲:目视管理的概念 1、生产与现场管理的关系 1)生产管理的五大要素 互动:(会影响五大要素结果的是什么?) 2)生产管理的三大工具 3)现场管理的六大目标 2、目视化管理的概念 故事:目视管理的由来 案例:目视的图片展示 讨论:什么是目视管理? 1)误导人出错的两大原因 2)目视管理的作用和特点有那些? 3)传统与新型管理方式的不同点 4)目视管理包括那些内容? 5)做好目视管理有那些要求? 讨论:做好目视管理,对我们有什么好处?我们公司那些是目视管理? 【中篇】运用技能---执行篇 第二讲:目视管理的应用 目视管理的三层水准 互动:我们公司的目视管理目前处在什么水准? 目视管理的6大常用工具 看板管理的运用(图例) 黄线警界的运用(图例) 错误示范表(图例) 警示灯的运用(图例) 作业标准书(图例) 生产管理表单的运用(图例) 现场六大目视管理方法 互动:现场那些方面需要做目视管理? 物料的目视管理 作业的目视管理 设备的目视管理 质量的目视管理 安全的目视管理 进度的目视管理 讨论:结合公司制定其中一项目视管理需要的看板 如何推行目视管理? 讨论:制定一份推行目视管理的计划书 第三讲:看板管理 互动:我们公司目前有那些看板? 看板与目视管理的关系 1)目视管理依靠看板来体现 2)看板管理与目视管理的区别 2、看板管理需要哪里内容? 互动:看板管理有那些作用? 3、看板的制作原则 讨论:根据公司现状,制定一个目前没有的看板 案例:看板展示 【下篇】持续优化---提升篇 第四讲:如何做好看板与目视管理 推行5S离不开看板 看板与执行 看板与持久性 看板与标语 及时报废看板 维护看板 2、如何定位看板 3、把目视管理习惯化 4、适时改进看板 创造目视管理的新境界 1)利用目视管理创效益 2)持续推进目视管理 案例:RFID系统电子看板展示 总结:要想生产有效率、现场管理最重要、目视看板系统化、全员监管效率高 (完)可根据企业实际需求定制课程方案
  • 查看详情>> 【上 篇]观念的改变---认知篇 讨论:根据企业的现场图片:1、这样的环境大家喜欢吗?2、这样的环境是怎么形成的?3、生产的目标是什么,这样的环境给生产带来什么样的影响? 第一章、现场管理认知 1、生产管理的五大要素是什么?(互动) 2、如何运用管理的五大职能 讨论:现场管理者具备什么样的角色? 3、生产的活动(我们输入什么,需要产出什么?) 4、什么是现场和现场管理? 5、现场管理的重要性及作用 案例分析:忙碌的小王工作为什么得不到领导的肯定? 6、不良现场对生产的影响(针对图片的回答) 7、七大浪费的认识 讨论:找出目前车间你认为浪费的现状,并说明是什么浪费。 [中篇] 技能的掌握---行动篇 第二章现场管理的七大手法 1、为什么企业引进了5S现场也做不好? 2、5S对企业究竟起到哪些作用? 互动:5S有哪些?表示什么? 3、5S的含义和做法 1)什么是整理?如何整理? 2)什么是整顿?如何整顿? 3)什么是清扫?如何清扫? 4)什么是清洁?如何清洁? 5)什么是素养?如何提升素养? 范例:优秀车间现场展示 6)5S的实施流程 讨论:根据企业的现状,制定一份5S改善计划表 4、如何做好人员管理? 互动:一般新员工来到班组,我们是如何指导教育的? 1)新人需要耐心指导 2)发出的指令不能抽象 互动:员工缺席顶位是如何确保品质? 3)如何调动员工的积极性 互动:什么时候褒贬员工才合适? 4)管理人员要有问题意识 互动:如何巡视车间,发现问题? 5)指导下属的基本方法 6)下道工序就是我们的客户 5、如何做好物料管理? 1)材料去向要清楚 讨论:车间(班组)的原材料如何控制?半成品多少才合适? 2)搬运方式要讲究 3)物品的三定原则 6、如何做好品质管理? 互动:目前我们公司是如何管控品质的? 1)改变品质观念,提升品质意识 2)品质的三不政策是什么? 3)做好品质管理,需要“三要” 4)员工如何配合公司做好品质? 7、如何做好信息管理 讨论:我们需要掌握识别哪些信息? 1)如何开有效的会议? 2)如何达到信息交流的顺畅? 8、全员生产维护 讨论:为什么要全员维护? 1)全员生产维护的六个指标 2)如何执行全员维护? 9、如何做好防错法 讨论:什么是防错法,有什么好处? 1)防错法有哪些手段和方法 2)防错的优先顺序 3)防错五大原则 4)如何实施防错法? 范例:防错的模具展示 第三章现场管理的四大工具 1、如何改善作业标准化 范例:标准作业的展示及视频 讨论:写出公司哪些可以制定标准作业 2、什么是流程? 1)流程具备的6大特点 2)流程的3C原则 讨论:制定一份工作现场的流程 3、什么是流程管理? 4、什么目视管理 1)目视管理的内容 2)目视管理的工具 3)目视管理的三大原则 范例:目视管理的展示 5、什么看板管理 互动:目视和看板有什么区别? [下篇] 持续稳定---提升篇 第四章持续改进是现场管理的生命力 1、掌握现场管理的精随 1)现场管理需要三心换一心 2、OEC现场管理法 1)OEC五句口诀 3、每天都要有新目标 互动:制定明天我们的现场改善目标是什么,如何做? 4、5W3H1S是什么? 5、如何PDCA持续改进? 6、改善的基本原则 7、你所想的都会实现---我们的思想意识决定了生产作业的状况 让我们一起去现场看看。。。。 (完)可根据企业实际需求定制课程方案

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