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陆君伟

陆君伟 暂无评分

管理能力 综合

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卓越班组长实战训练

发布日期:2015-04-21浏览:3334

  • 课程价值点


    Ø 掌握现代现场管理方法及实战技巧;


    Ø 掌握班组长应具备的管理能力与执行技巧;


    Ø 掌握必备的管理技能,帮助生产主管提升领导能力;


    Ø 有效地提高产品品质,降低生产成本,杜绝安全事故。 

    课程对象


    班组长等一线生产管理人员

    解决问题

    掌握现代现场管理方法及实战技巧

    学员收获

    掌握现代现场管理方法及实战技巧

    企业收获

    掌握现代现场管理方法及实战技巧

    课程时长

    2天 H

    课程大纲


    一、班组长角色认知与定位


    1. 新形势下班组长面临的挑战和机遇


    2. 班组长在企业管理中的地位和作用


    3. 班组管理的基本内容--4M1E


    4. 各种班组长的类型分析


    5. 班组长的管理水平现状分析


    6. 什么是卓越的班组管理


    7. 现代企业对班组长的素质要求


    二、 提高员工素质:5S管理


    1.      现场管理中目前存在的问题


    Ø        现场中常见的不良现象及分析


    Ø        不正确现场管理意识及分析


    Ø        现场中常见的8大浪费


    Ø        当前企业员工类型的分析


    2.      现场管理管什么?


    Ø        品质(Quality)


    Ø        成本(Cost)


    Ø        交货期(Delivery)


    Ø        安全(Safety)


    Ø        士气(Moral)


    Ø        企业形象(Image)


    3.      生产管理人员的角色、职责、素质要求


    Ø        五现主义


    Ø        管理人员素质标准


    4.      一流现场的标准


    Ø        准确评估眼光


    Ø        一目了然的标准


    5.      5S管理是改善生产现场管理的法宝


    Ø        实现生产精细化


    Ø        管理人性化


    Ø        作业标准化


    Ø        建立良好的企业文化


    三、 5S管理实施要点及案例分析


    1.5S管理的来源及三大创新


    Ø      与制造业相结合


    Ø      推进方法的创新


    Ø      由活动演变为管理体系的创新


    2.推行6S的十大效用


    Ø  降低成本,减少浪费


    Ø  提高制度的执行力


    Ø  缩短交货期


    Ø  保障安全生产


    Ø  提高产品质量


    Ø  提高库存周转率


    Ø  提高工作效率


    Ø  提高员工的工作积极性


    Ø  树立良好的企业形象


    Ø  全面提高员工的素质


    四、5S管理实施及案例分析


    1. 1S整理的实施


    Ø  整理的定义


    Ø  整理的目的


    Ø  推行的要点


    Ø  推行的技巧(红牌作战、定点摄影等)


    案例分析:工厂废弃物处理办法


    仓库中发现存放十年的原料


    2.2S整顿的实施


    Ø      整顿的定义


    Ø      整顿的目的


    Ø      推行的要点


    Ø      推行的技巧(目视管理、看板管理、定置管理等)


    案例分析:工厂计划管理看板


              厂长如何管理漏水


              定置管理


    3.3S清扫的实施


    Ø        清扫的定义


    Ø        清扫的目的


    Ø        推行的要点


    推行的技巧(油漆大战、点检表等)


    案例分析:30年老厂换新颜


                厂长、车间主任、轮班长日常工作点检


     


    5.4S清洁的实施


    Ø      清洁的定义


    Ø      清洁的目的


    Ø      推行的要点


    Ø      推行的技巧(作业标准化、动作分析、QC手法等)


    案例分析:工厂现场质量控制标准        


              生产质量指标QC手法应用       


    5.5S素养的实施


    Ø        素养的定义


    Ø        素养的目的


    Ø        推行的要点


    Ø        推行的技巧(早会、提案、QC小组活动等)


    案例分析:工厂早会标准


              提案管理的实施


              QC小组活动


    五、如何有效的管理下属


    1.      下属有哪些需求 ?


    2.      需求不满会产生的行为


    3.      如何管理新时期员工


    4.      感觉不公平的 5 种反应及对策


    5.      有效激励下属的方法


    6.      与现场员工的沟通技巧


    7.      如何培养员工问题意识


    8.      如何建设成功的团队


    9.      如何对员工实施奖惩


    10.   员工教导(OJT)


    11.  新员工的培训


    12.  岗位员工的培训


    13.  多能工的培育


    14.  常见的问题员工的类型


    15.  问题员工离职成本分析


    16.  问题员工管理实用技能


    17.  问题员工管理注意的事项


    18.  如何管理“推诿责任”的员工


    19.  如何管理“功高盖主”的员工


    20.  如何管理““标新立异”的员工


    21.  如何管理““完美主义”的员工


    22.  如何管理““闷葫芦”型的员工


    23.  如何管理“爱找碴”的员工


    24.  如何管理“光说不干”的员工


    25.  如何管理“脾气暴躁”的员工


    26.  如何管理“消极悲观”的员工


    27.  如何管理“技术”员工


    28.  如何对待“不合作的刺儿头”


    29.  如何管理“斤斤计较”的员工


    30.  怎样让有“背景的”下属听你的


    31.  如何管理“老上级”


    32.  如何管理“阿谀奉承”的员工


    六、如何进行有效的管理日常事务


    1. 上班前要做的事项


    2. 上班后立即要做的事项


    3. 上班中要处理的事项


    4. 下班前不可疏忽的事项


    5. 缺乏时间管理意识的征兆


    6. 为什么说生产主管必须做好时间管理


    7. 有效的时间管理的几个步骤


    8. 生产主管究竟应该如何控制和支配自己的时间?


    9.从时间管理中对我们的成本思考


    七、提升班组长的执行力


    1.      真正的执行力


    2.      认真第一 聪明第二


    3.      结果第一 理由第二、


    4.      锁定目标 专注重复


    5.      决心第一 成败第二


    6.      5.速度第一 完美第二


    7.      与上司处好关系的三个原则


    8.      怎样接受与执行上司的指示


    9.      怎样说服上司


    10.  如何推销你的建议给上司


    11.  如何及时向上司反馈反面意见


    12.  怎样了解上司的期望


    13.  怎样赢得上司的赏识与依赖


    14.  如何与各种类型的上司相处


    15.  绝对服从上级的前提条件和原则

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